ALC板材是以磨细石英砂(粉煤灰、河沙等硅质材料)、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温(180℃～200℃)高压(10个～12个标准大气压)下养护(10h～12h)而制成的细密多孔状、ALC板材(加气混凝土板)。ALC板材具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。 　 ALC板材主要优势 　　(一)减少施工现场湿作业，提高施工效率AAC墙板，缩短工期约1/2： 　　使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加气混凝土轻质墙板)为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙1天即可施工完成，ALC板材为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mmnalc墙板，ALC板材墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。

建筑ALC板可以循环利用吗？

建筑ALC板可以回收，轻质隔墙板的寿命至少几十年，即使在几十年之后，也可以再循环，然后使用，所以它非常环保砂加气混凝土墙板。干燥前有强大的分散性和安全的流动性，这易于与上填充层紧密结合，以避免使用苯片形成的真空性质。有良好的力量。除了隔热性，隔音，还有支撑地板加热管和地负荷的效果，由于强度，无变形，可以避免使用使用苯片形成的接地裂缝。良好的隔音效果。形成大量多孔的独立空气，可以听起来。每个立方体的重量约为400-500千克。

alc板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准。抗震性/抗风性：这样可以保证建筑物维护结构在大风或力作用下不会发生大的损坏，具有较强的抗震性能。在1：1的模拟试验中，经过烈度为10.5度（1.2g）试验后，测试建筑模型全部板材无一断裂，120个alc板材安装节点无一损坏。

选用alc板材注意板材平整度直接批白，后期可不做砂浆抹灰处理。面上刷乳液后刷涂料。门窗洞口顶板材安装及加固，应参照图集03SG715-1中不同门洞宽度的要求，加固铁件及吊筋规格、尺寸应符合图集中的相关要求，且必需进行防腐处理。alc板材规格为600mm宽，接缝处设置300宽玻纤网格布。卫生间墙体下方设置200高同墙宽混凝土反坎。后期墙体可承受油烟机、空调等挂墙电器、构件。

耐火混凝土内部含有大量吸附水和结晶水，如果在高温使用前不排除这些残留的余水分，则在使用中会导致ALC楼板剥落、断裂和掉片。因此，耐火混炼土制品在使用前需要烧制，以排除水分，使结晶在高温下稳定。

在150摄氏度左右时，可排除耐火混凝土里的大量游离水，为了使水分均匀蒸发，减少内外温差，其间介质的流速不能过快。然后需要一定的保温时间，即用弱火、稳定火操作。在150~300摄氏度的阶段，由于排水量大，需要慢慢升温，保温到350摄氏度。在350~600摄氏度的阶段，需要排除结晶水的大部分，排除结晶水的过程收缩而引起内部结构的变化，因此在该阶段升温速度不太快，在600摄氏度左右需要充足的保温时间。

烧成的升温速度与成形工艺、ALC楼板厚度等因素有关。产品越厚，成型水分越大，对升温速度的要求越慢。注意：块体厚度越大，水分排除越困难，烧成时间越长。烘烤时的温度分布尽可能均匀，并且可以控制升温速度，所以避免了局部升温过快过急的现象，烘烤后进行品质检查。

水玻璃耐火混凝土是气体硬性耐火材料。水玻璃耐火混凝土在使用前应慢慢烘烤以排除水分。主要烘烤温度范围为100~300摄氏度，烘烤后的产品强度增加。磷酸耐火混凝土是以磷酸盐为粘结材料的火硬性耐火混凝土。

为什么要开发和应用新的墙体材料？

节约资源和保护环境是我国的基本国策其中土地作为资源是保护的关键通过发展节能、利废、环保新型墙体材料，替代能耗高、破坏地严重、保温性能差的传统粘土砖，不仅是国家保护耕地和环境、节约能源和资源的重要措施，也是改善建筑物功能、提高保温性能的重要措施。

采用新墙体材料不仅大大改善了房屋功能，而且使建筑物内外更具现代气息，一些能满足人们审美要求的新墙体材料为减轻建筑物自重、推进轻型建筑结构创造了条件，大大加快了建筑施工技术的现代化、建筑速度。如ALC楼板是以硅砂、水泥、石灰等为主要原料，经防锈钢筋网加固，经高温、高压、蒸汽养护形成的多气孔混凝土板材，是性能优良的新型绿色环保建筑材料。